Les séchoirs à lit fluidisé sont compacts en termes de taille et d'encombrement, avec de petits équipements auxiliaires et de fortes capacités de réduction du bruit, ce qui les rend adaptés à la production urbaine. Ils offrent une forte capacité de séchage, un temps de séchage court, des économies d'énergie, une vitesse élevée et une capacité de production élevée, et peuvent être personnalisés avec des conceptions d'alimentation et de déchargement automatiques pour répondre à des exigences spécifiques. Les séchoirs flash rotatifs, développés sur la base de la structure et de la technologie des séchoirs à lit fluidisé, sont des séchoirs multifonctionnels intégrant le séchage, le concassage et le criblage, spécialement conçus pour le séchage de matériaux soumis à des exigences strictes en matière de granulométrie, tels que les particules ultrafines et nanométriques.
Structurellement, les séchoirs flash utilisent un flux d'air tangentiel et la vitesse de rotation de l'air dans la section de séchage est déterminée par la vitesse du flux d'air, qui reste constante. En revanche, les séchoirs de poudre ultrafine utilisent un disque de concassage rotatif à grande vitesse comme force motrice, éliminant les interférences du système et garantissant une production fiable et une qualité de produit stable. Les séchoirs à lit fluidisé, quant à eux, utilisent des vannes de régulation pour réguler le chauffage de l'air via un échangeur de chaleur. Grâce à la pression de l’air, le séchage du matériau s’effectue instantanément. Les filtres multicouches garantissent une efficacité, une sécurité et une qualité fiable. Les séchoirs à lit fluidisé utilisent des dispositifs uniques de réduction du bruit, réduisant le bruit de production, ce qui les rend respectueux de l'environnement et pratiques pour la sélection du site. Le dispositif de classification dans un séchoir à lit fluidisé est un dispositif rotatif à vitesse réglable, tandis que le dispositif de classification dans un séchoir flash n'est en réalité qu'un anneau de classification. Bien que les séchoirs flash rotatifs aient été améliorés, leur capacité de classification reste inférieure à celle des séchoirs ultrafluidiques.
Les séchoirs flash rotatifs sont un type de méthode de séchage par fluidisation solide. Le séchoir principal est doté de fonctions de dispersion mécanique et d'ajustement de la taille des particules pour les matériaux pâteux à forte humidité. Les matériaux ressemblant à des gâteaux de filtration entrent dans le sécheur et se mélangent à l'air chaud. Sous l'action de l'air chaud et de la dispersion mécanique, le matériau forme une fluidisation granulaire, complétant instantanément l'échange de chaleur et de masse. La matière séchée entre dans un collecteur pour obtenir un produit en poudre. Les séchoirs à lit fluidisé utilisent l'air chauffé par un échangeur de chaleur pour former de l'air chaud, qui est ensuite distribué dans le séchoir principal via une plaque à vannes. Les matériaux humides entrent dans le séchoir depuis le chargeur. En raison de la pression de l'air, le matériau forme un état fluidisé dans le sécheur et est en contact étendu avec l'air chaud, complétant ainsi le processus de séchage en un temps plus court. La granulation de la poudre améliore la fluidité et réduit les émissions de poussière ; cela améliore également la solubilité ; le mélange, la granulation et le séchage sont effectués en une seule étape dans le séchoir.
En termes de performances, les séchoirs à lit fluidisé fonctionnent sous pression négative fermée avec flux d’air filtré. Ils sont faciles à utiliser et à nettoyer, ce qui en fait un équipement idéal pour répondre aux exigences BPF. Les réglages d'agitation peuvent être librement configurés pour empêcher l'agglomération de matériaux humides et la formation de canaux pendant le séchage, ce qui les rend pratiques et faciles à utiliser. Les séchoirs flash, en revanche, ne peuvent atteindre qu'un certain niveau de finesse du matériau et ne peuvent pas le contrôler davantage. Étant donné que les séchoirs à lit fluidisé ont une fonction de pulvérisation nettement supérieure à celle des séchoirs flash et une gamme d'applications plus large, leur rendement est plus élevé et la taille des particules du produit est plus fine. L'efficacité thermique des séchoirs à lit fluidisé est nettement supérieure à celle des séchoirs flash, ce qui entraîne d'importantes économies d'énergie. Cependant, les séchoirs flash peuvent contrôler efficacement la teneur en humidité finale et la finesse en ajustant l'alimentation, la température de l'air chaud et le classificateur pour garantir une teneur en humidité et une finesse uniformes du produit. C’est un avantage unique des séchoirs flash.
En termes d'application, les séchoirs à lit fluidisé sont utilisés pour les matériaux en poudre et granulaires dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire. Les séchoirs flash ne sont toutefois utilisés que pour les matériaux liquides.
Les séchoirs flash et les séchoirs à lit fluidisé sont tous deux des équipements de séchage, mais comme le montre le texte ci-dessus, ils diffèrent considérablement par leur structure, leurs performances et leur plage d'applications. Ci-dessous, nous présenterons un autre type d'équipement : l'étuve de séchage. Examinons les problèmes à considérer lors de l'achat d'une étuve de séchage.
Lors de l'achat, faites attention à la structure du four. Une bonne étuve de séchage doit être fabriquée à l’aide d’équipements de pointe et de processus de pointe, avec des lignes douces et un design esthétique. Il doit être fabriqué en acier inoxydable SS304, avec une coque extérieure en acier laminé à froid de haute qualité finie avec une peinture métallique respectueuse de l'environnement. Le système de contrôle de la température utilise une marque de renommée nationale, « Shanghai Yatai », un contrôleur de température (actuellement l'instrument au meilleur rapport qualité-prix sur le marché). Le produit intègre une conception complète de compatibilité électromagnétique et une conception de menu conviviale, rendant le fonctionnement complètement intuitif et offrant un excellent contrôle de la température. Un affichage numérique à double écran, haute luminosité et à large fenêtre fournit des lectures claires et intuitives. Le contrôle intelligent par micro-ordinateur permet à l'instrument de contrôler automatiquement la puissance de chauffage et d'afficher l'état de chauffage une fois la température réglée, assurant un contrôle précis et stable de la température. Le système de commande électrique et les composants utilisent tous la marque nationale bien connue « Chint ». La conception du circuit électrique est nouvelle, avec un câblage raisonnable, garantissant sécurité et fiabilité, et comprend également un système de protection de sécurité. Quel que soit le type d'équipement, la première étape consiste à sélectionner le bon, puis à le chérir pendant son utilisation, à observer fréquemment son fonctionnement et à prêter attention à l'entretien. Ce n'est qu'ainsi qu'il pourra être utilisé efficacement et pendant longtemps.