Στη διαδικασία παραγωγής στερεών μορφών δοσολογίας, οι ξηραντήρες ρευστοποιημένης κλίνης είναι συχνά επιλεγμένος εξοπλισμός. Τα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης προσφέρουν πλεονεκτήματα όπως εξαιρετική μεταφορά θερμότητας, υψηλή παραγωγική ικανότητα, ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας, διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας, ρυθμιζόμενο χρόνο παραμονής υλικού, χαμηλό κόστος επένδυσης και ελάχιστη συντήρηση.
Μετά από περισσότερα από 30 χρόνια χρήσης και βελτίωσης στην Κίνα, έχουν επιδείξει μια μοναδική θέση στον τομέα της ξήρανσης και ο σημαντικός τους ρόλος γίνεται όλο και πιο εμφανής στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, χημικών και τροφίμων.
1. Αρχή λειτουργίας, διαδικασία και χαρακτηριστικά των στεγνωτηρίων ρευστού κρεβατιού
1.1 Αρχή εργασίας Τα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης, γνωστά και ως στέγνωμα ρευστοποιημένης κλίνης, χρησιμοποιούν φιλτραρισμένο καθαρό αέρα. Μέσω της συναγωγής ανταλλαγής θερμότητας σε έναν εναλλάκτη θερμότητας, η θερμοκρασία του αέρα αυξάνεται σε μια ορισμένη τιμή πριν εισέλθει στον κύριο αγωγό διανομής αέρα. Στη συνέχεια, ο αέρας διανέμεται με βαλβίδες στο στεγνωτήριο ρευστοποιημένης κλίνης, ενώ το υγρό υλικό εισέρχεται από τον τροφοδότη. Λόγω της πίεσης του αέρα, το υλικό εισέρχεται σε κατάσταση βρασμού μέσα στο στεγνωτήριο, εξασφαλίζοντας επαρκή επαφή μεταξύ του θερμού αέρα και του υλικού, ενισχύοντας τη διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας και προάγοντας την εξάτμιση και τον διαχωρισμό της υγρασίας στο υλικό σε σύντομο χρονικό διάστημα. Μετά την ξήρανση, το υλικό εκκενώνεται από τη θύρα εκκένωσης και τα καυσαέρια εκκενώνονται από την κορυφή της ρευστοποιημένης κλίνης. Η στερεά σκόνη ανακτάται από έναν συλλέκτη σκόνης κυκλώνα και ένα φίλτρο σακούλας πριν εκκενωθεί στην ατμόσφαιρα.
1.2 Ροή εργασίας: Το υλικό μεταφέρεται στη ρευστοποιημένη κλίνη μέσω ενός καροτσιού υλικού και σφραγίζεται στην κλίνη με δακτύλιο στεγανοποίησης υπό τη δράση ενός μηχανισμού ανύψωσης κυλίνδρου. Στη συνέχεια, ο αέρας, που κινείται από έναν ανεμιστήρα επαγόμενου ρεύματος, καθαρίζεται από ένα φίλτρο, θερμαίνεται από ένα ψυγείο και στη συνέχεια διανέμεται στη ρευστοποιημένη κλίνη (θάλαμος ξήρανσης) μέσω μιας πλάκας διανομής ροής αέρα (κόσκινο). Το υλικό στη χοάνη σχηματίζει μια ρευστοποιημένη κατάσταση (δηλ. ρευστοποιημένη κλίνη) υπό τη δράση του θερμού αέρα και την ανάδευση. Στη διφασική επαφή αερίου-στερεού μεγάλης περιοχής, η υγρασία (ή ο διαλύτης) στο εσωτερικό του υλικού εξατμίζεται σε σύντομο χρονικό διάστημα και παρασύρεται με τον αέρα εξαγωγής, στεγνώνοντας έτσι το υλικό.
1.3 Τεχνικά χαρακτηριστικά (1) Εξαιρετικό αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας, σχετικά ομοιόμορφη θερμοκρασία εντός του κρεβατιού, υψηλός συντελεστής θερμοχωρητικότητας (ή ογκομετρικός συντελεστής μεταφοράς θερμότητας) και μεγάλη ικανότητα παραγωγής. (2) Λόγω της ομοιόμορφης κατανομής θερμοκρασίας εντός της ρευστοποιημένης κλίνης, μπορεί να αποφευχθεί οποιαδήποτε τοπική υπερθέρμανση του προϊόντος, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για την ξήρανση ορισμένων ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών (όπως konjac, πολυακρυλαμίδιο κ.λπ.). (3) Η συνεχής ή διακοπτόμενη λειτουργία μπορεί να εκτελεστεί στον ίδιο εξοπλισμό. (4) Ο χρόνος παραμονής του υλικού στο στεγνωτήριο μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ανάγκες, με αποτέλεσμα τη σταθερή περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος. (5) Ανεξάρτητος έλεγχος διασύνδεσης ηλεκτρικού ερμαρίου και PLC ανθρώπου-μηχανής, ενσωματώνοντας όλες τις ρυθμίσεις παραμέτρων στεγνώματος, εξασφαλίζοντας ασφαλή και βολική λειτουργία. (6) Λιγότερα εξαρτήματα μηχανικής μετάδοσης στη συσκευή στεγνώματος, με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος επένδυσης εξοπλισμού και ελάχιστο φόρτο εργασίας συντήρησης.
2. Προτάσεις για τη βελτίωση των στεγνωτηρίων ρευστοποιημένης κλίνης Μετά από μακροχρόνια εφαρμογή και ανάπτυξη, τα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης έχουν σημειώσει σημαντικές βελτιώσεις στη δομή και την απόδοση και η ποιότητά τους βελτιώνεται συνεχώς. Ωστόσο, ορισμένα προβλήματα εξακολουθούν να υπάρχουν. Με βάση την πρακτική παραγωγής, προτείνονται οι ακόλουθες προτάσεις βελτίωσης:
2.1 Προτάσεις για τη βελτίωση της ανεπαρκούς χρήσης θερμότητας Τα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης είναι, στην ουσία, εξοπλισμός ξήρανσης με μεταφορά αέρα. Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό ξήρανσης αγωγιμότητας, η κατανάλωση ενέργειας είναι πράγματι υψηλότερη. Ωστόσο, με ορισμένα μέτρα, μπορεί να επιτευχθεί σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας. Προτάσεις: (1) Βελτιώστε το αποτέλεσμα στεγανοποίησης του εξοπλισμού. Επί του παρόντος, οι περισσότερες χοάνες στεγνωτηρίου ρευστοποιημένης κλίνης συνδέονται με το σώμα του εξοπλισμού χρησιμοποιώντας επίπεδες φλάντζες, με αποτέλεσμα κακή σφράγιση. Συνιστάται η χρήση ανυψωμένων φλάντζες προσώπου στο σχέδιο. Πολλά εισαγόμενα στεγνωτήρια αντλίας χρησιμοποιούν χαλύβδινους σωλήνες τυλιγμένους με πτερύγια για ανταλλαγή θερμότητας. Ενώ οι χαλύβδινοι σωλήνες μπορούν να εξοικονομήσουν κόστος υλικού, η επίδραση εναλλαγής θερμότητας τους είναι κακή. Συνιστάται η χρήση σωλήνων από χαλκό. (2) Αυξήστε τα μέτρα μόνωσης. Προσθέστε ένα στρώμα μόνωσης στο εξωτερικό κέλυφος του εναλλάκτη θερμότητας για να μειώσετε την απώλεια θερμότητας. 2.2 Προτάσεις για τη βελτίωση της συσκευής συλλογής σκόνης
Η βασική προϋπόθεση για την επιτυχή λειτουργία ρευστοποιημένης κλίνης είναι το υλικό να έχει καλή κατάσταση ρευστοποίησης, η οποία διατηρείται από έναν συλλέκτη σκόνης φίλτρου υψηλής απόδοσης. Η αποτελεσματικότητα αφαίρεσης σκόνης του συλλέκτη σκόνης φίλτρου καθορίζει σε μεγάλο βαθμό το αποτέλεσμα ρευστοποίησης. Επί του παρόντος, οι κύριες μέθοδοι απομάκρυνσης σκόνης είναι η συλλογή σκόνης με ανακίνηση με σακούλες και η συλλογή σκόνης με παλμικό πίδακα.
Πρόταση: Χρησιμοποιήστε συνδέσεις σφιγκτήρα για τις σακούλες φίλτρου, επιλέξτε άκαμπτα υλικά που δεν παραμορφώνονται εύκολα για τις ράβδους ανάρτησης και επιθεωρείτε και αντικαθιστάτε τακτικά τις σακούλες φίλτρου.
2.3 Προτάσεις για τη βελτίωση της πλάκας διανομής ροής αέρα (οθόνη)
Η πλάκα κατανομής ροής αέρα στο στεγνωτήριο ρευστοποιημένης κλίνης έχει δύο λειτουργίες: υποστήριξη του στρώματος υλικού και διασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής αερίου. Το μέγεθος, το σχήμα, το σχέδιο κατανομής και η αναλογία στομίων των ανοιγμάτων της πλάκας διανομής έχουν όλα καθοριστικό αντίκτυπο στην κατανομή του υγρού. Η ανομοιόμορφη κατανομή αερίου μπορεί να προκαλέσει "κυκλοφορία" εντός της ρευστοποιημένης κλίνης. Σε ακραίες περιπτώσεις, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε «καναλοποίηση» σε ορισμένες περιοχές ενώ άλλες περιοχές παραμένουν στάσιμες. Σε αυτήν την κατάσταση, το μεγαλύτερο μέρος του αερίου βραχυκυκλώνεται μέσω ορισμένων καναλιών στην κλίνη, επιδεινώνοντας σημαντικά την επαφή αερίου-στερεού – μια κατάσταση που πρέπει να αποφευχθεί. Μια καλά σχεδιασμένη πλάκα διανομής θα πρέπει να καταστέλλει την ανομοιομορφία μέσα στο κρεβάτι. Δηλαδή, όταν η πτώση πίεσης μειώνεται και η ταχύτητα ροής αέρα αυξάνεται σε ορισμένες περιοχές της κλίνης, η αντίσταση που δημιουργείται από την πλάκα διανομής θα πρέπει να μπορεί να καταστέλλει την αύξηση της ροής αέρα, αποτρέποντας έτσι την επιδείνωση της ρευστοποίησης.
Επί του παρόντος, τα περισσότερα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης χρησιμοποιούν έναν μόνο τύπο πλάκας διανομής ροής αέρα, συχνά μια κάθετη διάτρητη πλάκα ή μια υφαντή πλάκα πλέγματος. Αυτό οδηγεί εύκολα σε ανομοιόμορφη ρευστοποίηση ή νεκρές ζώνες κατά τη ρευστοποίηση του υλικού, αποτυγχάνοντας να εξασφαλίσει την ομοιομορφία του φαρμάκου εντός των σωματιδίων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός μιας διάτρησης δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής διαφορετικών φαρμάκων. Από την άλλη πλευρά, για τη μείωση της διαρροής φαρμάκου, χρησιμοποιούνται συνήθως πολυστρωματικές δομές πλέγματος. Η πλάκα διανομής ροής αέρα και η ρευστοποιημένη κλίνη στερεώνονται συχνά με πολλά μπουλόνια, καθιστώντας την αποσυναρμολόγηση άβολη, τον καθαρισμό δύσκολο και επιρρεπή στη συσσώρευση υπολειμμάτων που οδηγεί σε διασταυρούμενη μόλυνση. Σύσταση: Χρησιμοποιήστε μοντέλα δυναμικής ρευστών με τη βοήθεια υπολογιστή και μοντέλα μεταφοράς θερμότητας και μάζας για να εκτελέσετε υπολογισμούς αεροδυναμικής και θερμοδυναμικής προσομοίωσης και επαληθεύσεις παραμέτρων όπως η απόσταση οπών, η διάμετρος οπών και η αναλογία ανοιχτής επιφάνειας κατά τη σχεδίαση της πλάκας διανομής ροής αέρα, για να καλύψετε τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής διαφορετικών υλικών. Όσον αφορά την εγκατάσταση, η μέθοδος σύνδεσης θα πρέπει να είναι αποσπώμενη για να εξασφαλίζεται γρήγορη εγκατάσταση και σχολαστικός καθαρισμός.
2.4 Συστάσεις για τη βελτίωση της επεξεργασίας του αέρα εισαγωγής
Οι εισαγωγές θερμού αέρα βρίσκονται γενικά στο δωμάτιο του βοηθητικού εξοπλισμού, εγκατεστημένες μαζί με συσκευές θέρμανσης και σιγαστήρες. Η αίθουσα βοηθητικού εξοπλισμού και ο καθαρός χώρος δεν έχουν απευθείας πόρτες ή παράθυρα. Το επίπεδο καθαριότητας του αέρα στο δωμάτιο του βοηθητικού εξοπλισμού είναι συχνά σχετικά χαμηλό, γεγονός που θα επηρεάσει την ποιότητα του φαρμακευτικού ζεστού αέρα. Αυτό απαιτεί ο ίδιος ο εξοπλισμός να έχει μια καλή συσκευή καθαρισμού. Διαφορετικά, ο μη καθαρός αέρας θα μολύνει τα φάρμακα, καθιστώντας δύσκολη την κάλυψη των απαιτήσεων GMP.
Επί του παρόντος, πολλά συστήματα οικιακού εξοπλισμού διαμορφώνουν τις μονάδες διαχείρισης αέρα ως εξής: προ-φίλτρο—φίλτρο μέσης απόδοσης—θέρμανση ατμού (ή ηλεκτρική θέρμανση)—(υπο)φίλτρο υψηλής απόδοσης. Παρόλο που το σύστημα διαχείρισης αέρα είναι εξοπλισμένο με προ-φίλτρα, φίλτρα μεσαίου μεγέθους και φίλτρα υψηλής απόδοσης, τα φίλτρα υψηλής απόδοσης μπορεί να βουλώσουν ή να καταστραφούν με την πάροδο του χρόνου. Επί του παρόντος, η ανάγκη αντικατάστασης μπορεί να προσδιοριστεί μόνο οπτικά, χωρίς θεωρητική βάση. Η πρόωρη αντικατάσταση αυξάνει το κόστος, ενώ η καθυστερημένη αντικατάσταση κινδυνεύει να υποβαθμίσει την ποιότητα του αέρα, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα του προϊόντος. Σύσταση: Προσθέστε ενδείξεις διαφορικής πίεσης πριν και μετά τα φίλτρα υψηλής απόδοσης, ενεργοποιώντας έναν συναγερμό για την άμεση αντικατάσταση όταν η διαφορική πίεση φτάσει σε μια συγκεκριμένη τιμή.
Επιπλέον, ο περισσότερος εξοπλισμός δεν διαθέτει συσκευές αφύγρανσης, με αποτέλεσμα επίμονα προβλήματα αφύγρανσης του αέρα, ειδικά στα τέλη της άνοιξης και το καλοκαίρι, όταν η υγρασία είναι υψηλή. Η αποτυχία αφύγρανσης μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ξήρανση του υλικού. Σύσταση: Προσθέστε συσκευές αφύγρανσης.
Πολλές συσκευές δεν διαθέτουν ένα συντονισμένο σύστημα μεταξύ του ανεμιστήρα προκαλούμενου ρεύματος και του αποσβεστήρα, προκαλώντας δυνητικά αντίστροφη ροή αέρα μεταξύ της διακοπής λειτουργίας του ανεμιστήρα και του κλεισίματος του αποσβεστήρα. Σύσταση: Συνδέστε την έναρξη/διακοπή του ανεμιστήρα με το άνοιγμα και το κλείσιμο του αποσβεστήρα. Ο αποσβεστήρας πρέπει να ανοίγει ταυτόχρονα όταν ξεκινά ο ανεμιστήρας και να κλείνει ταυτόχρονα όταν ο ανεμιστήρας σταματά για να αποτρέψει την αντίστροφη ροή αέρα. 2.5 Προτάσεις για τη βελτίωση της ολοκλήρωσης του εξοπλισμού και της παραγωγικής διαδικασίας
Μια παράλογη ροή της διαδικασίας ξήρανσης και ο σχεδιασμός του εξοπλισμού μπορεί να οδηγήσει σε σημαντικές απώλειες ενέργειας. Για τη διεξοδική επίλυση αυτών των προβλημάτων, είναι απαραίτητη μια συστηματική μελέτη των χαρακτηριστικών ξήρανσης του προϊόντος για τον προσδιορισμό των βέλτιστων παραμέτρων της διαδικασίας ξήρανσης, όπως η μελέτη των ιδιοτήτων του υλικού που στεγνώνει. Οι ιδιότητες του ίδιου του υλικού είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ξήρανση. Το σχήμα, το μέγεθος, το πάχος συσκευασίας, η μέθοδος δέσμευσης υγρασίας και οι χημικές ιδιότητες του υλικού επηρεάζουν το ρυθμό στεγνώματος. Εκτός από μερικές εγχώριες εταιρείες, οι περισσότεροι κατασκευαστές εξοπλισμού δεν κατανοούν την τεχνολογία της διαδικασίας τυποποίησης και τις απαραίτητες συνθήκες για τη διεξαγωγή πειραμάτων διεργασίας. Η κατανόηση των συνθηκών χρήσης διαφόρων υλικών είναι επίσης ανεπαρκής, με αποτέλεσμα ανεπαρκή έρευνα και ανάπτυξη και δυσκολία στην ανάπτυξη νέων προϊόντων.
2.6 Προτάσεις για τη βελτίωση του συστήματος ελέγχου
Επί του παρόντος, οι παράμετροι λειτουργίας του εξοπλισμού ρευστοποιημένης κλίνης καθορίζονται γενικά με βάση την εμπειρία του χειριστή. Ωστόσο, είναι απολύτως δυνατό να επιτευχθεί έξυπνος έλεγχος και ιχνηλασιμότητα των παραμέτρων της διαδικασίας. Αυτό δημιουργεί υψηλότερες απαιτήσεις στο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου του εξοπλισμού ρευστοποιημένης κλίνης. Στα συστήματα ηλεκτρικού ελέγχου, απαιτείται μια σειρά συσκευών για την ανίχνευση θερμοκρασίας, υγρασίας, πίεσης, διαφορικής πίεσης, ταχύτητας ανέμου, χρόνου λειτουργίας, συγκέντρωσης σκόνης κ.λπ., και λήψη βασικών δεδομένων. Αυτά τα δεδομένα στη συνέχεια μεταδίδονται και αποθηκεύονται σε μια οθόνη αφής μέσω πομπών. Η οθόνη αφής αποθηκεύει και αναλύει τα δεδομένα και στη συνέχεια διαμορφώνει μια κατάλληλη διαδρομή διαδικασίας για την επίτευξη έξυπνου ελέγχου.
2.6.1 Έλεγχος θερμοκρασίας
Οι συνήθεις μέθοδοι ελέγχου θέρμανσης ζεστού αέρα χρησιμοποιούν μια απλή λειτουργία "on" και "off". Όταν η θερμοκρασία φτάσει την καθορισμένη τιμή, η παροχή ατμού σταματά, αλλά ο εναλλάκτης θερμότητας εξακολουθεί να έχει υπολειπόμενη θερμότητα, με αποτέλεσμα η θερμοκρασία του αέρα να συνεχίσει να αυξάνεται και αντίστροφα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υπερβολικές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, επηρεάζοντας την ποιότητα στεγνώματος του εξοπλισμού. Σύσταση: Διατηρήστε τη θερμοκρασία του αέρα εισόδου ελέγχοντας τον ρυθμό ροής ατμού. Αρχικά, ο ρυθμός ροής ατμού θα πρέπει να είναι υψηλότερος για να φέρει γρήγορα τη θερμοκρασία του αέρα εισόδου κοντά στην καθορισμένη τιμή. Στη συνέχεια, ο ρυθμός ροής ατμού θα πρέπει να ρυθμιστεί αυτόματα ώστε να πλησιάζει σταδιακά την καθορισμένη τιμή και, τέλος, θα πρέπει να διατηρείται σταθερός ρυθμός ροής ατμού για να διατηρείται σταθερή η θερμοκρασία του εισερχόμενου αέρα. 2.6.2 Έλεγχος ροής αέρα
Ο περισσότερος εξοπλισμός ελέγχου ροής αέρα χρησιμοποιεί ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, αλλά δεν διαθέτει στοιχεία μέτρησης ροής αέρα. Κατά την παραγωγή, η ροή αέρα μπορεί να ρυθμιστεί μόνο χειροκίνητα με βάση την κατάσταση ρευστοποίησης του υλικού, αποτυγχάνοντας έτσι να εγγυηθεί σταθερή και σχετικά σταθερή ροή αέρα. Οι αλλαγές στη σύνθεση του υλικού και την αντίσταση του σάκου φίλτρου μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερότητα της ροής του αέρα, η οποία με τη σειρά του επηρεάζει την ταχύτητα στεγνώματος. Σύσταση: Τοποθετήστε στοιχεία μέτρησης ροής αέρα στον αγωγό εισόδου αέρα για αυτόματο έλεγχο, ρυθμίζοντας αυτόματα τη συχνότητα με βάση τον όγκο ροής αέρα για να διατηρείται μια σχετικά σταθερή ροή αέρα κατά την παραγωγή.
2.6.3 Online Ανίχνευση Υγρασίας
Προσθέστε μια ηλεκτρονική συσκευή ανίχνευσης υγρασίας. Αυτό επιτρέπει στους χρήστες να προσαρμόζουν τις παραμέτρους σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες, βελτιώνοντας την απόδοση στεγνώματος.
2.6.4 Επαναληψιμότητα και ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας στεγνώματος ρευστοποιημένης κλίνης
Στην πραγματική παραγωγή, οι χειριστές πρέπει να επαναφέρουν και να τροποποιήσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας του εξοπλισμού για κάθε κύκλο παραγωγής. Αυτό καθιστά αδύνατη την εγγύηση ότι το ίδιο προϊόν παράγεται χρησιμοποιώντας τις ίδιες παραμέτρους διαδικασίας εξοπλισμού, με αποτέλεσμα να διακυβεύεται η ιχνηλασιμότητα. Σύμφωνα με την GMP, απαιτείται εξοπλισμός για την αποθήκευση ορισμένου αριθμού παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής για να διασφαλιστεί η επαναληψιμότητα και η ιχνηλασιμότητα της παραγωγής. Κάθε χρήστης το ορίζει ανάλογα με τον αριθμό των ποικιλιών προϊόντων. Τα στεγνωτήρια ρευστοποιημένης κλίνης απαιτούν γενικά τη δυνατότητα αποθήκευσης 50 διεργασιών παραγωγής, αλλά ο περισσότερος εγχώριος εξοπλισμός δεν μπορεί να το επιτύχει επί του παρόντος. Συνιστάται η βελτίωση και επέκταση του συστήματος ελέγχου PLC και των μηχανικών ενεργοποιητών για να γίνουν πιο ολοκληρωμένες οι λειτουργίες. Για παράδειγμα, θα πρέπει να παρέχεται επαρκής μνήμη για την αποθήκευση πολλαπλών διεργασιών παραγωγής, προσφέροντας επιτόπια εκτύπωση παραμέτρων, αποθήκευση δεδομένων και σύνδεση δεδομένων σε υπολογιστή.
3. Συμπέρασμα
Αυτό το άρθρο ξεκινά με την αρχή λειτουργίας των στεγνωτηρίων ρευστοποιημένης κλίνης, συνοψίζει ορισμένα προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής με βάση τις παραμέτρους λειτουργίας της διαδικασίας και προτείνει εν συντομία προτάσεις για τη βελτίωση αυτού του τύπου εξοπλισμού. Ελπίζεται ότι οι κατασκευαστές εξοπλισμού μπορούν να αναπτύξουν περισσότερο φαρμακευτικό εξοπλισμό ξήρανσης που να πληροί τις απαιτήσεις διαδικασίας της φαρμακευτικής παραγωγής, να έχει προηγμένες παραμέτρους απόδοσης, να είναι εξαιρετικά λειτουργικός, φιλικός προς το περιβάλλον, εξοικονόμηση ενέργειας και προηγμένους οικονομικούς και τεχνικούς δείκτες.